¿Cómo se forma la persiana de pared de terracota?

¿Cómo se forma la persiana de pared de terracota?

Persiana de pared de terracotase fabrica de arcilla natural pura como materia prima, y luego se extruye mediante un procesamiento fino y vacío en espiral, y después se seca y se sinteriza a alta temperatura para formar una lámina de resistencia física y mecánica, dureza y precisión superficial. Llámalo Persiana de Pared de Terracota, Persiana de Pared de Terracota Seca (comúnmente conocida como Persiana de Pared de Terracota). Los ladrillos rojos y los ladrillos huecos porosos que actualmente se utilizan en diversas construcciones se forman mediante extrusión espiral plástica mediante extrusor al vacío. Este tipo de ladrillos rojos y ladrillos huecos porosos pertenecen a la categoría de cerámica en bruto, y la superficie suele ser rugosa e irregular, acompañada de numerosas microgrietas. Defectos como la distorsión y deformación, como el material de construcción de la pared, son muy problemáticos.

La persiana de pared de terracota, como material decorativo para edificios, no solo tiene ventajas de estructura compacta, buena resistencia al deshielo, resistencia a ácidos y álcalios, resistencia a la abrasion y apariencia lisa y limpia, sino que también tiene el efecto decorativo de colores intensos y un aspecto hermoso. La persiana de pared de terracota generalmente se sinteriza en productos en un horno túnel o horno de rodillos. La temperatura de disparo suele alcanzar hasta 1200°C. Obviamente, la persiana de pared de terracota pertenece a la categoría de azulejos vitrificados de porcelana, por lo que es muy lisa y limpia, sin deformaciones ni microgrietas. Otros defectos, debido a la estructura compacta, alta resistencia física y mecánica y baja absorción de agua. Por lo tanto, aunque la estructura externa y el principio de funcionamiento son básicamente similares, la estructura interna sigue siendo bastante diferente.

Según la orientación de extrusión de las persianas de pared de terracota, las máquinas de conformado por tornillo pueden dividirse generalmente en máquinas de formado de tornillo vertical y máquinas de formado por tornillo horizontal. Sin embargo, debido al corte y transporte de las piezas formadas, actualmente se utiliza ampliamente. Casi todas las máquinas de extrusión de tornillo utilizadas son máquinas de extrusión de tornillo horizontal. Las máquinas de moldeo por extrusión de tornillo horizontal pueden dividirse generalmente en máquinas de moldeo por extrusión de tornillo de un solo eje, máquinas de moldeo de husillo de doble eje y máquinas de moldeo por extrusión de tornillo de tres ejes según el eje del escariador.
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La máquina de extrusión de tornillo de tres ejes está generalmente compuesta por placas inferiores superiores e inferiores, pilares, sistema de tuberías de vacío, mecanismo superior de mezcla de barro y mecanismo de presión inferior de barro. Adopta un motor de control de velocidad por frecuencia variable o un motor de control de velocidad electromagnética y, gradualmente, el reductor cilíndrico cilíndrico de línea abierta impulsa la rotación del escariador de barro y del escariador de compresión respectivamente, lo que facilita el equilibrio dinámico del barro cerámico y elimina fundamentalmente el atasco de la cámara de vacío, lo cual es beneficioso para seguir la pared de terracota El cambio de especificación y tamaño de las persianas, la velocidad de rotación adecuada del eje de corte de apretadura y del eje de cortador de apretadura puede optimizar el rendimiento de la extrusión de tornillo formando una persiana de pared de terracota, lo que favorece el cuerpo verde de la persiana de pared de terracota obtenida y el máximo aumento de la tasa de pasada de porcelana sinterizada de los productos de persianas de pared de terracota, etc.

Cuando la máquina de extrusión por tornillo de tres ejes funciona, los dos ejes superiores de mezcla de barro hacen girar respectivamente el escariador zurdo y el diestro para girar en reversa, lo que puede triturar, remover, amasar y mezclar completamente el barro cerámico añadido. Es beneficioso obtener un cuerpo de persianas de pared de terracota con distribución de materiales que tiende a ser uniforme e isotrópica, reducir los defectos de formación de extrusión y las posteriores grietas por deformación por secado y sinterización del cuerpo de persianas de pared de terracota, y obtener productos de persianas de pared de terracota. Actualmente, en el proceso de producción de persianas de pared de terracota tanto en el país como en el extranjero, las máquinas de extrusión de tornillo ampliamente utilizadas son casi todas máquinas de extrusión de tornillo de tres ejes.